Theсистема тестування статора двигуназастосовує комп’ютери промислового керування та цифрові процесори DSP, об’єднуючи тестування багатьох елементів, таких як опір три{0}}фазного постійного струму, опір ізоляції, витримувана напруга промислової частоти, витримувана напруга від витка до витка, індуктивність LCR, термістор і напрямок обертання; Оснащений функцією онлайн-спілкування. Він має такі переваги, як висока швидкість тестування, висока точність, зручне використання та висока надійність. Це комплексне обладнання для тестування статорів двигуна, і всі дані тестування можна зберігати, запитувати та роздруковувати.
Theсистема тестування статора двигунавикористовується для тестування продуктивності одно-двофазних-дротових, одно-фазних трьохдротових і три-фазних трьохдротових статорних систем. Система тестування контролюється промисловим комп’ютером, який збирає, записує та зберігає різні дані та результати тестування. Користувачі можуть за потреби запитувати, аналізувати та аналізувати дані тестування. Система автоматичного випробування статора двигуна може автоматично завершувати перевірку та перевірку вимог до статора двигуна в Інтернеті та може широко застосовуватися до різних двигунів змінного струму (одно-фазних, три{-фазних, асинхронних, синхронних), двигунів побутових приладів, двигунів постійного струму, крокових двигунів, мікродвигунів та інших продуктів.
Основні особливості системи випробування статора двигуна:
1. Відкрита архітектура системи:
Приймаючи відкриту архітектуру системи, програмне та апаратне забезпечення можна вільно розширювати відповідно до потреб клієнта. Навіть після доставки продукту все ще є зарезервований простір та інтерфейси для додавання функціональності, що полегшує користувачам трансформацію або коригування специфікацій продукту, дозволяючи клієнтам інвестувати один раз і отримати вигоду в довгостроковій перспективі.
2. Система прецизійних приладів:
На відміну від подібних продуктів, які використовують -режим шафи високої напруги, вимірювальні та випробувальні прилади складаються з вимірювального та випробувального обладнання. Усі тестові сигнали генеруються самими приладами, автоматично вимірюються з високою точністю та швидкістю тестування. Коливання напруги в електромережі впливають на результати тестування, роблячи висновки тестування більш точними, стабільними та надійними.
3. Ефективна швидкість тестування:
Завдяки використанню технології високошвидкісного паралельного послідовного порту, оптимізованої для технології тестування системи та конвеєра, швидкість тестування досягає відносно високого рівня. Співпраця з двостанційними або багатостанційними пристроями керування операційними лініями може додатково підвищити ефективність виробничої лінії.
4. Зручний пульт дистанційного керування:
Повністю цифровий інтерфейс керування, РК-дисплей, інтелектуальний інтерфейс і система допомоги значно знижують вимоги до професійної якості для операторів приладів, роблячи операції простішими та швидшими.